Главная / Продукты / Воздухоразделительная установка / Малая установка разделения воздуха / Содержание

Оборудование для производства азота с мембранной сепарацией

В этом продукте используется селективность проницаемости некоторых мембран из органических полимеров. Когда воздух проходит через мембрану или половолоконную мембрану, скорость прохождения кислорода через мембрану примерно в 4-5 раз превышает скорость азота, что обеспечивает разделение кислорода и азота. Концентрация кислорода мембранного разделения может достигать лишь 28-35% O₂.

Отправить запрос

Введение

Основные компоненты

Пакет мембран из полых полимерных волокон, система предварительной очистки всасывания, устройство регулирования давления.

Параметр

Производство азота	Чистота азота	давление на выходе	Точка росы	Давление на впуске	Температура всасываемого воздуха	Коэффициент расхода газа (соотношение воздуха и азота)
1-500 Нм³/ч	95%-99.9%	5 – 10 бар (G)	Меньше или равно -40 градусов ~ -70 градусов	7 – 13 бар (G)	40 – 60 градусов	Примерно от 5:1 до 8:1

Сравнительный анализ технических параметров

● Мембранная сепарация для производства азота.
1. Самый простой: отсутствие переключения клапанов, статическая работа, полностью автоматический, практически не требующий обслуживания.
2. Быстро: квалифицированный азот может быть произведен в течение 3 минут после запуска.
3. Чрезвычайно прочный: устойчив к ударам, способен стабильно работать на мобильных платформах, таких как транспортные средства и корабли.
4. Среда: стандартная чистота составляет 95–99,9%, а скорость потока обычно меньше или равна 500 Нм ³/ч. Чистота отрицательно коррелирует со скоростью потока.
5. Низкий: низкой чистоты (<99.5%) and small to medium flow scenarios, energy consumption is usually lower than PSA.
6. Надежный, простой, мобильный и быстрый запуск.

● Производство азота с помощью адсорбции с переменным давлением (PSA).
1. Более сложный: программируемые клапаны часто переключаются, и молекулярные сита необходимо регулярно заменять.
2. Быстро: обычно занимает 10-30 минут.
3. Общие сведения: переключение клапанов требует уровня установки и не подходит для условий с сильной вибрацией.
4. От средней до высокой: чистота до 99,999%, широкий диапазон расхода (до тысяч Нм³/ч).
5. Medium: There is a significant increase in energy consumption when pursuing high purity (>99.9%).
6. Экономия, гибкость и высокая чистота.

Применимые отрасли и сценарии

Основные преимущества мембранного разделения для производства азота определяют его пригодность для следующих областей:

Нефтяные и газовые месторождения и морские платформы

Замена азота при ремонте и освоении скважин, продувка трубопроводов, прокачка азотом. Это его знаковое применение, поскольку он не имеет движущихся частей, устойчив к вибрации, безопасен и надежен.

Корабли и мобильное оборудование

Обеспечение инертной газовой защиты судовых нефтяных цистерн и цистерн для химикатов; Устанавливается на мобильные транспортные средства для подачи-газового азота на удаленные строительные площадки.

Еда и Медицина

Азотозаполненная упаковка для пищевых продуктов, покрытие резервуаров для хранения пива и защита при транспортировке лекарств. Благодаря отсутствию переключения клапанов отсутствует риск загрязнения маслом и более чистый газ.

Другие конкретные сценарии

Контейнерные перевозки (защита ценных предметов), небольшие лаборатории, военные поля (высокие требования к надежности) и т. д.