Установка рекуперации CO₂ для газа пивоваренного брожения

Установка рекуперации CO₂ для газа пивоваренного брожения

Устройство напрямую собирает богатый CO₂-газ брожения (чистота примерно 99 %) из верхней части бродильных резервуаров винокуренного завода. Посредством множества точных этапов (таких как удаление спирта, дезодорация, сжатие, сушка, низкотемпературное-сжижение и дистилляция) он удаляет следы примесей, таких как спирты, сложные эфиры и сульфиды, в конечном итоге производя жидкий углекислый газ пищевого-класса, соответствующий национальному стандарту GB 1886.228-2016.
Отправить запрос

Введение

 

 

Устройство напрямую собирает богатый CO₂-газ брожения (чистота примерно 99 %) из верхней части бродильных резервуаров винокуренного завода. Посредством множества точных этапов (таких как удаление спирта, дезодорация, сжатие, сушка, низкотемпературное-сжижение и дистилляция) он удаляет следы примесей, таких как спирты, сложные эфиры и сульфиды, в конечном итоге производя жидкий углекислый газ пищевого-класса, соответствующий национальному стандарту GB 1886.228-2016. Весь процесс можно полностью автоматизировать и синхронизировать с пивоваренным производством.

1

 

Основная функция

Переработка ресурсов

Переработка побочного продукта ферментации CO₂ в качестве основного продукта для непосредственного создания экономической ценности.

Внутреннее повторное использование

Обеспечьте недорогую-затратность, высокое-качество и стабильную поставку источника углекислого газа для процесса карбонизации самой пивоварни (например, наполнение углем перед розливом пива), гарантируя постоянный вкус продукта.

Сокращение выбросов и защита окружающей среды

Значительно сократить прямые выбросы парниковых газов, удовлетворить все более строгие экологические требования и улучшить экологический имидж предприятий.

 

Значительное преимущество

 

 

Значительное преимущество в стоимости

После ввода в эксплуатацию устройства по переработке предельная стоимость-диоксида углерода, производимого самостоятельно, становится чрезвычайно низкой (в основном потребление электроэнергии), намного ниже, чем стоимость внешних закупок в долгосрочной перспективе, и на нее не влияют колебания рыночных цен.

 
 

Безопасное и надежное снабжение

Обеспечьте самообеспеченность-важнейшим сырьем (CO₂) и избегайте перебоев в производстве, вызванных сбоями в внешних цепочках поставок (например, трудностями с транспортировкой зимой или «нехваткой газа», вызванной техническим обслуживанием химического завода).

 
 

Гарантия качества и гигиены

Самостоятельное-производство и самостоятельное использование, с контролируемым качеством и чрезвычайно короткими путями доставки, что позволяет избежать потенциальных рисков загрязнения во время транспортировки и оборота купленных продуктов, а также обеспечивает более строгий контроль безопасности пищевых продуктов.

 
 

Охрана окружающей среды и социальные льготы

Это эталонный проект по сокращению выбросов углекислого газа и циркулярной экономике, который может эффективно повысить рейтинг ESG (экологический, социальный, управленческий) и имидж бренда предприятий.

 

 

Характеристики параметров

 

Производственная мощность

Рабочее давление

Конечная сухость продукта

Температура сжижения

метод охлаждения

Метод регенерации

145, 285, 500, 1000 кг/час, настраивается в соответствии с потребностями

Давление сжатия составляет примерно 16 бар)

Точка росы после высыхания Меньше или равна -60 градусов.

Сжижение при -30 градусах

Поддержка холодильной установки или компрессорной установки со смазкой фтористым маслом

• Фильтр с активированным углем: регенерируется паром или горячим воздухом.

• Сушилка: автоматически регенерируется за счет электрического нагрева.

(Только для справки)

 

Основные отрасли применения

 

Его применение сосредоточено вокруг пивоваренной промышленности и распространяется на другие отрасли ферментации:

Основные приложения

Крупные пивоваренные предприятия, такие как пивоварни, винодельни, заводы по производству виски и т. д.

Расширенное приложение

Любой процесс биологической ферментации, который может производить высокие концентрации отходящих газов CO₂, например, спиртовые заводы, заводы по ферментации аминокислот, пищевые предприятия (например, ферментация хлебных дрожжей) и т. д.

 

Анализ примера завода по переработке CO₂

 

1

 

Установка по улавливанию CO₂ (CBU) укомплектована использованием различных видов топлива, таких как дизельное топливо, мазут, керосин и природный газ, посредством сжигания, промывки, абсорбции, анализа, разделения и других технологических процессов. Система использует централизованное управление для обеспечения безопасности и стабильности системы. Все приборы и счетчики предварительно установлены в корпусном блоке, что удобно при транспортировке и сокращает-время установки и отладки на месте. Производственная мощность завода по переработке COz: 25-1000 кг/час, другие производственные мощности будут спроектированы отдельно.

 

Система основана на принципах анализа поглощения охлаждения и нагрева МЭА. Дымовой газ сначала очищается и охлаждается щелочным раствором для удаления диоксида серы, а затем поступает в абсорбционную башню МЭА для абсорбции через вентилятор дымового газа. Остаточный газ выбрасывается в атмосферу. В это время МЭА в абсорбционной башне поглощает CO₂ в богатую жидкость и восстанавливает энергию через обедненный богатый теплообменник.

 

После входа в аналитическую башню анализируется CO₂, а МЭА в аналитической башне выделяет CO₂ в бедную жидкость. Обедненная жидкость закачивается в теплообменник обедненной смеси для рекуперации энергии, а затем охлаждается обратно в абсорбционную башню для абсорбции, завершая цикл.

 

Газ CO₂, выходящий из аналитической колонны, охлаждается охладителем CO₂ и поступает в колонну с перманганатом калия для очистки. Очищенный газ CO₂ сжимается до 16 бар с помощью вторичного компрессора CO₂, обезвоживается и сушится до точки росы -60 градусов, а затем адсорбируется активированным углем для удаления запахов. Затем он охлаждается до -30 градусов с помощью трубчатого теплообменника CO₂ для сжижения.

 

Соответствующий морозильник для сжижения CO₂ с трубчатым теплообменником и R22 в качестве хладагента, автоматически контролирующий температуру сжижения CO₂.

Жидкий CO₂ хранится в изолированных резервуарах для хранения CO₂ посредством криогенного сжижения.

Пример: Производственная мощность: потребление 40 тонн в день.

Электричество: 400КВт/ч

Перманганат калия: 0,44 кг/час.

Охлаждающая вода: 1,50 м3/час

Расход воды промывочной башни: 0,01м3/час.

Пар: Давление: 4-5 бар.

Температура: 170-180 градусов С.

Объем пара: 2100 кг/час.

 

горячая этикетка : Установка для регенерации CO₂ для газа пивоваренного брожения, Китай Установка для регенерации CO₂ для газа пивного брожения производители, поставщики, завод

Предыдущая статья:Бесплатно

Отправить запрос